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1、生物質(zhì)顆粒燃料特性
燃料特性主要包括:水分質(zhì)量分數、揮發(fā)分質(zhì)量分數、元素成分、發(fā)熱量、灰分質(zhì)量分數及其成分、顆粒粒徑的分布、破碎特性、密度等幾個(gè)方面。生物質(zhì)顆粒燃料的特殊性主要表現在以下幾個(gè)方面:
(1)生物質(zhì)顆粒燃料揮發(fā)分高,析出溫度低,且析出過(guò)程短。
(2)水分質(zhì)量分數多變,高水分對燃燒的初始階段影響很大。
(3)生物質(zhì)燃燒后灰分少,灰的質(zhì)地松軟。
(4)生物質(zhì)顆粒燃料的半焦活性高,燃盡快。
(5)生物質(zhì)顆粒燃料的硫質(zhì)量分數低,污染物排放質(zhì)量濃度低。
(6)多數一年生草本類(lèi)生物質(zhì)鉀、氯質(zhì)量分數高。

2、生物質(zhì)顆粒燃料特性對鍋爐的影響
燃料特性對鍋爐的影響主要體現在:著(zhù)火的難易、燃燒的穩定性、結渣和黏結、成灰的特性及爐內灰的質(zhì)量濃度分布、燃燒效率、污染物排放、受熱面布置、破碎系統的選取、輔機的選用。
生物質(zhì)生物質(zhì)燃燒過(guò)程:首先是燃料顆粒得到高溫床料的加熱并干燥;然后是燃料熱解及揮發(fā)分燃燒;接著(zhù)是某些顆粒會(huì )發(fā)生膨脹和一級破碎;最后是焦炭燃燒并伴隨磨損現象。
生物質(zhì)顆粒燃料特別易燃,揮發(fā)分燃燒在短時(shí)間內完成(約3s)。半焦燃燒主要階段在燃料入爐后8~10s,半焦的基本燃盡需要45~50s,因此生物質(zhì)在爐膛的燃燒過(guò)程和煤的燃燒過(guò)程在發(fā)生時(shí)間、燃燒歷程等方面有著(zhù)顯著(zhù)的區別。
2.1灰分質(zhì)量分數的影響
生物質(zhì)需要大量的床料顆粒在循環(huán)回路中循環(huán),使得熱量分布更加均勻,傳熱更快,燃燒更充分。
2.1.1對燃燒的影響
灰分質(zhì)量分數的增加使鍋爐物料循環(huán)量增加,使爐膛燃燒溫度下降,特別對采用中溫分離的生物質(zhì)鍋爐尤為明顯。采用中溫分離的生物質(zhì)生物質(zhì)鍋爐,一般情況下返料溫度在620℃左右,而當含灰量大大增加時(shí),會(huì )使返料溫度低于550℃,從而使爐膛溫度迅速降低,有時(shí)甚至造成爐膛滅火事故。
2.1.2對負荷的影響
煙氣中灰分質(zhì)量濃度對生物質(zhì)鍋爐爐膛的傳熱系數影響很大,當灰分質(zhì)量濃度增加時(shí),水冷壁的對流和輻射傳熱系數都將增加,因此灰分質(zhì)量濃度作為調節負荷與床溫的手段被廣泛采用。
2.1.3對料層的影響
在生物質(zhì)鍋爐運行中維持床高的相對穩定十分重要。床層過(guò)高、過(guò)低都會(huì )影響流化質(zhì)量,引起結焦。
2.1.4對尾部受熱面布置的影響
燃料灰分質(zhì)量分數影響煙氣中飛灰質(zhì)量濃度,從而影響尾部受熱面的積灰和磨損。由于生物質(zhì)顆粒燃料外帶灰量的影響,使尾部省煤器積灰嚴重,因此省煤器結構由原來(lái)的錯列布置改為順列布置。
為了盡量減少燃料中灰分質(zhì)量分數變化產(chǎn)生的不利影響,當燃料含灰多時(shí),一般采取放底渣的方式。當生物質(zhì)顆粒燃料含灰少時(shí),靠自身的灰量無(wú)法滿(mǎn)足床料循環(huán)的要求,則在運行中一般需要添加床料。所加床料成為循環(huán)物料的主體,且應不易被磨損,如采用石英砂、河砂等。
2.2灰成分的影響
秸稈灰750℃開(kāi)始熔融,1000℃后熔融質(zhì)量分數超過(guò)30%,1200℃徹底處于融化狀態(tài)?;业某煞植煌?,則灰的熔點(diǎn)和燒結溫度也不同,對流化床運行的結團、結渣和高溫腐蝕的影響也不同,碳酸化、硫鹽化產(chǎn)物易引起黏結,灰的硬度也不同。表2是對秸稈原料灰熔點(diǎn)及灰成分分析。